超声细胞粉碎机对黄芪多糖提取

中药细胞级微粉碎技术是指传统中医炮制剂术与现代科学技术相结合,加工传统中药饮片,制成新型的粒径为微米级的中药制品,又称中药超细粉体、微粉中药等。现就中药细胞级微粒碎技术在中药制剂中的应用分析如下。
 
1 药材与仪器
 
以复方贝母散超微粉制备为例。准备平贝母、麻黄、炒苦杏仁、石膏、化橘红、甘草等,均与《中**药典》(2010年版)相关要求符合。仪器包括静音研磨粉碎机、激光粒度分布仪、料验用单筒式振动磨、恒温干燥箱、粉体综合特性测试仪等。

2 方 法
 
复方贝母散制超微粉制备:①预处理原料:各药材性质在复方贝母散中存在较大差异,除去易粉碎的药物,均需适当对不可直接初粉碎的药物行预处理。②初粉碎和筛分:在水平台面上放置静音粉碎机,应用 10 目筛板,连续将待粉碎药物饮片经进料口投入,药物从筛板完全通过后,停机,用 80 目标准筛筛分,重复处理渣头,**均通过 80 目筛。③制备超微粉:在振动磨中置入适量的 80 目药物粉末,取少许样品,对比表面积和粒颈分布进行检测,计算细胞破壁率,确定平贝母、麻黄**佳粉碎时间。④测定粒径:取适量样品,取无水乙醇加入分散,少量在无水乙醇比色皿中置入,采用激光粒度分布仪对粒径分布与相应比表面积进行测定。
 
3 结 果
 
在 48h 内超微粉和麻黄细粉吸湿平衡,超微粉、复方细粉及平贝母、甘草在 72h 内达吸湿平衡,超微粉和麻黄细胞的吸湿性差异不明显(P > 0.05)。而复方散剂细粉、平贝母、甘草的吸湿性较超微粉显著(P <0.05)。见表 1。
 
表 1 不同粒径中药用散剂粉体吸湿速度变化 (%)
 
品名 24h 48h 72h
       
麻黄细粉 9.3 10.7 11.1
麻黄超细粉 9.0 10.6 11.1
甘草细粉 0.8 12.8 13.4
甘草超细粉 10.8 12.4 12.9
贝母细粉 13.2 13.7 14.0
贝母超细粉 10.8 11.6 12.1
传统散剂 10.3 11.4 11.7
超微散剂 0.1 10.4 10.9
       
 
4 讨 论
 
细胞级微粉碎应用目的不是粉体细胞,而是生物细胞破壁,追求细胞的破壁率。中药材细胞包括细胞核、细胞壁、细胞质,药物的有效成分通常情况下位于细胞内,将细胞壁打碎可使有效成分直接溶出。以打破细胞壁为目的完成粉碎作用,即为细胞级微粉碎技术[1-3]。在中成药的制备中超微粉碎工艺占有一定优势,原粉直接入药的中成药,可用超微粉碎工艺替代传统粉碎工艺,使生物利用度增加,同时减少药物用量[4]。中药散剂、丸剂等传统剂型,以及原粉入药的片剂、胶囊剂也可应用超微粉碎工艺。同时,药物提取的前处理工艺中应用超微粉碎工艺尚属空白,有研究的必要性[5]。
 
同时,需加强超微粉碎工艺与现代新技术的结合,如与微球微囊化技术、包合技术、微乳技术等结合使用,使微超粉碎工艺研究水平提高。中药超微粉体技术的应用及发展,可使中药制剂的应用新剂型及外观明显改善,对中药现代化起到推动作用[6-8]。观察显示,甘草、麻黄等制成超微粒后,显微外貌和外观色泽发生变化,超微粉较细粉粒径更小、更均匀,表明超微粉碎可提高药物颗粒的均匀度,为中药粉体质量的控制创造了条件。平贝母等经超粉碎后,粉体越细,颗粒对水分的吸附性越强,故超微粉具有较强的除湿效果,可在固剂及散剂制备中应用。
 
细胞级微粉碎技术的应用,对提高药品生物利用度与质量,降低药品浪费,有重要意义。